Главная » Бесплатные рефераты » Бесплатные рефераты по экономике организаций »
Тема: Физический и моральный износ основных фондов. Амортизация и методы ее расчета
Раздел: Бесплатные рефераты по экономике организаций
Тип: Контрольная работа | Размер: 27.71K | Скачано: 342 | Добавлен 15.01.11 в 15:52 | Рейтинг: +2 | Еще Контрольные работы
Содержание
Введение 3
1. Физический и моральный износ основных фондов. Амортизация и методы ее расчета 4
1.1 Понятие износа основных средств 4
1.2 Амортизация основных средств 6
1.3 Норма амортизации 7
1.4 Оценка основных средств 10
1.5 Методы расчета амортизации 13
2. Задача 1 22
3. Задача 2 23
Заключение 25
Список литературы 26
Введение
Основные производственные средства предприятия – стоимостное выражение средств труда, которые участвуют во многих производственных циклах, сохраняя свою натуральную форму. Главным определяющим признаком основных средств выступает способ перенесения стоимости на продукт – постепенно: в течение ряда производственных циклов, частями: по мере износа.
Износ основных средств учитывается по установленным нормам амортизации, сумма которой включается в себестоимость продукции. После реализации продукции начисленный износ накапливается в особом амортизационном фонде, который теоретически предназначается для новых капитальных вложений. Таким образом, единовременно авансированная стоимость в уставный капитал (фонд) в части основного капитала совершает постоянный кругооборот, переходя из денежной формы в натуральную, в товарную и снова в денежную. В этом заключается экономическая сущность основных средств.
Основные средства предприятия – это денежная оценка средств труда, отражающихся в балансе предприятия. В нормативных материалах они определяются как часть имущества, используемая в качестве средств труда при производстве продукции, выполнении работ или оказании услуг либо для управления организации в течение периода, превышающего 12 мес. или обычный операционный цикл, если он превышает 12 мес., способная приносить доход в будущем и в отношении которой не предполагается последующая перепродажа.
Основные средства служат в течение нескольких лет и подлежат замене (возмещению) лишь по мере их физического или морального износа [5, с. 99-100 ].
2. Задача
Предприятие выпускает деревообрабатывающие станки по цене 230 тыс. руб. за единицу. Удельные переменные расходы составляют 180 тыс. руб., а общая величина постоянных расходов – 600 млн. руб. В результате роста арендной платы общие постоянные расходы увеличились на 50 млн. руб. Определите, как это повлияло на величину точки безубыточности.
Решение:
Точка безубыточности – минимальный размер партии выпускаемой продукции, при котором обеспечивается «нулевая прибыль», т.е. когда доход от продаж равен издержкам производства, уровень производства, при котором величина издержек равна выручке; начиная с этой точки предприятие, получает прибыль. Иногда точку безубыточности называют мёртвой точкой или порогом рентабельности, т. к. продажи ниже этой точки ведут к получению убытков, а продажи выше точки безубыточности приносят прибыль. Чем ниже точка безубыточности, тем выше прибыль и меньше операционный риск.
Точка безубыточности определяется по формуле:
Тб = Опс / (Уц- Умп), где
Тб - объем производства, соответствующий точке безубыточности
Опс - общая величина постоянных расходов
Уц – удельная цена товарной продукции
Умп - удельные переменные издержки.
Таким образом, рассчитаем точку безубыточности при производстве станков при общей величине постоянных расходов – 600 млн. руб.
Тб = 600000000: (230000 – 180000)=12000 станков.
При увеличении общих постоянных расходов на 50 млн. руб., общая величина постоянных расходов будет составлять 650 млн. руб. (600 млн. + 50 млн.), а объем производства, соответствующий точке безубыточности будет следующим:
Тб = 650000000 : (230 000-180 000) = 13 000 станков.
Таким образом, при увеличении постоянных расходов на 50 млн. руб., точка безубыточности увеличилась на 1000 единиц (13000 – 12000 = 1000 станков).
Ответ: Точка безубыточности увеличилась на 1000 единиц и стала составлять 13000 станков на сумму 230 тыс. руб.
3. Задача
На первое января завод имел 100 станков. С первого марта введено в эксплуатацию шесть станков, с первого мая – еще шесть, а с первого июля исключили 8 станков. Рабочих дней в году 260, работа в две смены по 8 часов, простои составляют 10% рабочего времени. Каждый станок выпускает 3 детали в час, за год запланировано выпустить 1100 тыс. деталей. Определите коэффициент использования производственной мощности.
Решение:
Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции при полном использовании всех имеющихся ресурсов и резервов предприятия. Степень использования производительной мощности предприятия характеризуется коэффициентом использования мощности.
Коэффициент использования производственной мощности (Ки.м.) определяется по формуле:
Ки.м. = Qф\план : М ср., где
Qф\план – фактический \плановый объем выпуска продукции;
М ср. = среднегодовая фактическая производственная мощность.
Расчет производственной мощности (М) определяется по формуле:
М = Пч * Ф макс * Н, где
Пч – почасовая производительность оборудования;
Ф макс – максимальный рабочий фонд времени единицы оборудования;
Н – среднегодовое количество оборудования.
Максимальный рабочий фонд времени единицы оборудования (Ф макс ) определяется следующим образом:
Ф макс = Р * С * Ч, где
Р - количество рабочих дней в году;
С - количество смен работы оборудования;
Ч - продолжительность смены в часах.
Среднегодовое количество оборудования (Н) определяется по формуле:
Н = Он + (Овв * Чвв) / 12 – (Ов * Чв) / 12, где
Он – количество оборудования на начало периода;
Овв – количество оборудования, введенного в течение года;
Ов - выбывшее в течение года количество оборудования;
Чвв – Число месяцев эксплуатации введенного в действие оборудования;
Чв - Число месяцев с момента выбытия оборудования до конца года
1. Определим среднегодовое количество станков:
Н = 100+ (6*10)/12+(6*8)/12-(8*6)/12=105 станков.
2. Определим максимальный рабочий фонд времени. Он будет составлять:
Ф макс = (260 * 2 * 8 – 416) = 3 744 часов.
3. Определим среднегодовую производственную мощность (М):
М = 3 744 * 3 * 105 = 1179360 деталей.
4. Коэффициент использования производственной мощности будет составлять:
Ки.м. = 1100000/1179360=0,93
Ответ: Коэффициент производственной мощности 0,93 или 93%.
Список литературы
Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы
Понравилось? Нажмите на кнопочку ниже. Вам не сложно, а нам приятно).
Чтобы скачать бесплатно Контрольные работы на максимальной скорости, зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.
Важно! Все представленные Контрольные работы для бесплатного скачивания предназначены для составления плана или основы собственных научных трудов.
Друзья! У вас есть уникальная возможность помочь таким же студентам как и вы! Если наш сайт помог вам найти нужную работу, то вы, безусловно, понимаете как добавленная вами работа может облегчить труд другим.
Если Контрольная работа, по Вашему мнению, плохого качества, или эту работу Вы уже встречали, сообщите об этом нам.
Добавить отзыв могут только зарегистрированные пользователи.